style="width:0.53336in;height:0.52182in" /> 本文是学习GB-T 15342-2012 滑石粉. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了滑石粉的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、
贮存。
本标准适用于由天然产出的滑石经机械加工而制成的滑石粉体产品。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5950 建筑材料与非金属矿产品白度测量方法
GB/T 15343 滑石化学分析方法
GB/T 15344 滑石物理检验方法
GB/T 17749—2008 白度的表示方法
GB/T 23263 制品中石棉含量测定方法
JC/T 534 滑石粉包装用袋
中华人民共和国卫生部《化妆品卫生规范》
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
滑石 talc(talcum)
一种含水的镁硅酸盐矿物，质软，具滑腻感。理论化学式为Mg;(Si₁Oo)(OH)₂
或3MgO ·4SiO₂ ·H₂O。
3.2
滑石粉 talc powder
滑石矿石经机械加工而成的一定细度的粉体产品。
3.3
磨细滑石粉 general tale powder
用试验筛筛分，试验筛孔径在1000μm～38μm
范围内、通过率在95%以上的滑石粉。
3.4
微细滑石粉 micronized tale powder
用仪器测定，粒径在30μm 以下的累积含量在90%以上的滑石粉。
3.5
超细滑石粉 ultrafine particle size talc powder
用仪器测定，粒径在10μm 以下的累积含量在90%以上的滑石粉。
GB/T 15342—2012
滑石粉依其粉碎粒度的大小，划分为磨细滑石粉、微细滑石粉和超细滑石粉三类。
滑石粉按其用途，分为9个品种，详见表1。
表 1 滑石粉产品品种及用途
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化妆品用滑石粉不分级，其他工业用滑石粉按理化性能划分为一级品、二级品、三级品三个等级，分
别用英文字母 A、B、C表示。
滑石粉的产品标记，由产品名称、本标准代号、用途代号、白度数值、细度数值、等级字母组成。
标记示例
例1:白度90%以上、细度45μm 筛通过率为98%以上的化妆品用磨细滑石粉
产品标记为：滑石粉GB 15342-HZ90-45
例2:白度85%以上、细度小于20μm 的产率大于或等于90%的二级通用微细滑石粉
产品标记为：滑石粉GB 15342-TY85-20-B
例3:白度75%以上、细度小于2.5μm
的产率大于或等于90%的三级涂料-油漆用超细滑石粉
产品标记为：滑石粉GB 15342-TL75-2.5-C
化妆品用滑石粉理化性能应符合表2规定，砷、铅、汞、细菌等卫生指标应符合化妆品卫生规范的
要求。
GB/T 15342—2012
表 2 化妆品用滑石粉的性能要求
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涂料-油漆用滑石粉的理化性能应符合表3的规定
表 3 涂料-油漆用滑石粉的理化性能要求
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造纸用滑石粉的理化性能应符合表4的规定。
表 4 造纸用滑石粉的理化性能要求
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GB/T 15342—2012
表 4 (续)
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塑料用滑石粉的理化性能应符合表5的规定。
表 5 塑料用滑石粉的理化性能要求
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style="width:0.53336in;height:0.52182in" />
橡胶用滑石粉的理化性能应符合表6的规定。
表 6 橡胶用滑石粉理化性能要求
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GB/T 15342—2012
表 6 ( 续)
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电缆用滑石粉的理化性能应符合表7的规定。
表 7 电缆用滑石粉理化性能要求
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陶瓷用滑石粉的理化性能应符合表8的规定。
表 8 陶瓷用滑石粉的理化性能要求
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GB/T 15342—2012
防水材料用滑石粉的理化性能应符合表9的规定。
表 9 防水材料用滑石粉的理化性能要求
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通用滑石粉的理化性能应符合表10的规定。
表10 通用滑石粉理化性能要求
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按 GB/T 5950进行测定。 一般情况下，按 GB/T 17749—2008 附录 A
的蓝光白度公式计算和表
示。若供需双方同意，也可以按其他公式计算和表示。
细度、水分、吸油量、松体积密度、表观密度、尘埃、水萃取液 pH
值、磁铁吸出物、刮板细度、沉降速
度、湿白度等按GB/T 15344 进行测定。
当并列几种试验方法时，以 A 法为仲裁法。
GB/T 15342—2012
当供需双方同意时，微细滑石粉和超细滑石粉的细度，也可用其他方法测定。
按 GB/T 23263进行检验。
二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、三氧化二铁、二氧化钛、氧化钾、氧化钠、烧失量、盐酸不溶
物、酸溶物、水溶物及酸碱性、酸溶性铁、铁盐、酸溶钙、铜、锰等按GB/T 15343
进行测定。
当并列几种试验方法时，以A 法为仲裁法。
当供需双方同意时，滑石粉化学成分也可用ICP-AES 方法、XRF
方法等其他方法测定。
砷、铅、汞、细菌等卫生指标按化妆品卫生规范进行检验。
7.1.1
滑石粉检验分为出厂检验与型式检验两类。出厂检验项目见表11。型式检验项目为本标准规
定的所有项目。
表11 滑石粉出厂检验项目
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7.1.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：
——产品正式投产或定型时；
——正常生产时，每6个月进行一次；
——矿山资源、生产工艺等发生较大变化，可能影响产品性能时；
—— 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
——产品停产6个月以上恢复生产时。
GB/T 15342—2012
由同一产地的同一批滑石原料，在同一工艺条件下生产的同一品种、同一规格、同一等级的滑石粉，
可以组成一批，否则不能组成同一批。
不同时期或间断生产的同一产品，不能混批。
同一批的包装方法应保持一致。
滑石粉的批量大小，应按生产能力、包装方法和实际销售情况而定。50 kg
以下小包装， 一般以60 t
为一个基本批量。1t 级大包装， 一般以120 t为一个基本批量。
当实际批量大于基本批量时，可划分为若干个小批，逐批检验；当实际批量小于基本批量时，视为
一批。
袋装滑石粉采用等间距抽样。抽样间距用批量的总袋数 N 除以样本大小n,
取其整数部分表示， 记为(N/n)。 将批量总袋数顺序编号，从第2袋到第(N/n)
袋随机抽取第一个子样，然后每隔
(N/n)-1 袋抽一个子样。
7.3.2.1 50kg
以下小包装的样本数不应少于40袋，依次从每一抽样袋中采取0.1 kg
子样。合并全 部子样组成该检验批的样本，总样量不少于4 kg。
样本经充分混合，分成相等的两份， 一份送检， 一份 备查。
当N 少于40袋时，应在每袋中抽取子样。
7.3.2.2 1t
级大包装的样本大小不应少于10袋，依次从每一抽样袋中采取0.4 kg
子样。合并全部 子样组成该检验批的样本，总样量不少于4 kg。
样本经充分混合，分成相等的两份， 一份送检， 一份
备查。
当N 少于10袋时，须从每袋中抽取子样。
50kg
以下小包装取样时，宜在装袋过程中一次接取子样。当在袋内取样时，可用小型取样器从袋
的中心部位采取子样。
1t
级大包装取样时，宜在装料口(或在卸料口)分2～3次接取相等的物料，合成一个子样本。当在
袋内取样时，应使用大型取样器从上部装料口直到袋的中心部位连续采取粉料，作为一个子样本。
7.4.1 批的全部理化性能指标都符合本标准要求时，判定批合格。
7.4.2
批的任何一项理化性能指标不符合本标准要求时，应重新抽取二倍子样数，对不合格项进行复
验。若复验结果符合本标准要求，仍判定批合格；若复验结果仍不符合本标准要求，则判定批不合格。
7.4.3
如果检验批中，仅水分一项指标不合格，而不影响滑石粉使用性能时，经需方同意，从批量中扣
除多余的水分量后，可以判定批合格。
style="width:3.1067in" />GB/T 15342—2012
滑石粉的标志，应使用耐久性的颜色印刷在包装袋的正面上，至少应句括如下内容：
——产品标记；
— — 净重；
— 生产批号和/或日期；
——生产单位全称、地址、电话。
8.2.1 滑石粉包装用袋应符合JC/T 534 的规定。
8.2.2 滑石粉的包装应符合下述要求：
——包装袋应干燥，清洁卫生，无泥砂、杂质污染；
— 化妆品用滑石粉包装用袋，应作灭菌预处理；
——包装方法、净重及允许误差，应符合表12的规定。整批供货产品不得少于规定量。
表12 滑石粉包装方法、净重及误差表 单位为千克
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8.3.1 运输工具的车厢或船舱，应清洁卫生。运输过程中应防污染。
8.3.2 装卸过程中，严禁直接钩包或摔包。
8.4.1 贮存场所：滑石粉一般应入库贮存。露天或堆棚只适宜短期存放。
8.4.2
贮存条件：库存滑石粉应注意开窗通风；露天存放，底部应垫隔潮板，顶部遮盖雨蓬。
8.4.3
贮存方式：滑石粉小包装袋一律平卧堆放，层高不超过20袋；吨包装集装袋，应单层立放。
8.4.4 贮存期限：滑石粉贮存期为36个月。
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